Copper Based Alloys (Cu)

Copper Based Alloys (Cu)

Медные сплавы

В современном литейном производстве широко востребованы медные сплавы. Компания «Орион-Спецсплав-Гатчина» предлагает к продаже такую продукцию по приемлемым ценам.

Медь отличается повышенной пластичностью, хорошей электропроводностью и стойкостью к окислению. В литейном производстве востребованы медные сплавы с содержанием олова, алюминия, кремния и других элементов. Введением до 43 % цинка получают латунь. Она хорошо обрабатывается штамповкой, ковкой, прокаткой. Ее отличает от меди — большая прочность и меньшая стоимость. Для производства отливок используются специальные латуни. Для улучшения характеристик они легируются оловом, алюминием, свинцом, марганцем, кремнием, железом и т. д.

В литье также применяют медные сплавы на основе олова (оловянистые бронзы) и многокомпонентные безоловянистые сплавы. В последних в качестве добавок выступают алюминий, железо, никель, кремний, марганец. Оловянистые бронзы характеризуются повышенной жидкотекучестью, стойкостью к коррозии и превосходными антифрикционными свойствами (могут применяться в трущихся деталях и узлах). Специальные аналоги также обладают высокой прочностью, коррозионной устойчивостью, стойкостью к высоким температурам и антифрикционностью. Эти материалы используются в сфере машиностроения и являются превосходными заменителями дорогостоящих оловянистых бронз.

Получение медных сплавов и продукции из них

Основной метод получения медных сплавов — сплавление меди с лигатурами или с легирующими элементами. Для восстановления окислов (раскисления) обычно используют технологию введения в расплав небольших добавок фосфора (не более десятых долей процента).

Медные сплавы подразделяются на литейные и деформируемые. Из последних отливают в изложницы плоские и круглые слитки. Их подвергают холодной и горячей обработке давлением, включая прокатку, прессование через матрицу или волочение. Слитки используются для изготовления лент, листов, прутков, труб, профилей и проволоки. Из литейных сплавов меди получают декоративно-прикладные изделия и фасонные детали методом отливки в металлические или земляные формы.

Использование медных сплавов

Медные сплавы востребованы в качестве конструкционных, пружинных, антифрикционных и коррозионностойких материалов. Они применяются для производства деталей с высокой тепло- и электропроводностью, с низким термическим коэффициентом электросопротивления. Такие материалы востребованы в производстве термопар, посуды и художественного литья.

Медные сплавы активно применяются в машиностроении, авто-, авиа- и судостроении, приборостроении, электротехнической промышленности и в других сферах народного хозяйства.

Мы учитываем потребности всех категорий наших покупателей. В нашем каталоге имеются медные сплавы, изготовленные в соответствии с требованиями как отечественных, так и международных стандартов. Ассортимент этой продукции представлен в таблице ниже.

Купить медные сплавы можно, обратившись в нашу компанию. Для этого достаточно позвонить по телефону 8 (812) 438-40-91 или отправить письмо на электронный адрес orion_gatchina@mail.ru.

марка обозначение Cu Zn Pb Ni Fe Sn Al Mn P Te Sb S Si Другие примеси всего, %
CW500L CuZn5 94,0-96,0 Ост. 0.05 0.30 0.05 0.10 0.02





0.10
CW505L CuZn30 69,0-71,0 Ост. 0.05 0.30 0.05 0.10 0.02





0.10
CW708R CuZn31Si1 66,0-70,0 Ост. 0.80 0.50 0.40






0,7-1,3 0.50
CW600N CuZn35Pb1 62,0-64,0 Ост. 0,8-1,6 0.30 0.10 0.10 0.05





0.10
CW450K CuSn4 Ост. 0.20 0.020 0.20 0.10 3,5-4,5

0,01-0,4



0.20
CW456K CuSn4Pb4Zn4 Ост. 3,5-4,5 3,5-4,5 0.20 0.10 3,5-4,5

0,01-0,4 0.20


0.20
CW458K CuSn5Pb1 Ост. 0.30 0,5-1,5 0.20 0.10 3,5-5,5

0,01-0,4



0.20
CC491K CuSn5Zn5Pb5-C 83,0-87,0 4,0-6,0 4,0-6,0 2.00
4,0-6,0



0.25

0.25
CW452K CuSn6 Ост. 0.20 0.02 0.20 0.10 5,5-7,0

0,01-0,4



0.20
CC492K CuSn7Zn2Pb3-C 85,0-89,0 1,5-3,0 2,5-3,5 2.0 0.20 6,0-8,0 0.01
0.10
0.25 0.10 0.01
CC493K CuSn7Zn4Pb7-C 81,0-85,0 2,0-5,0 5,0-8,0 2.0 0.20 6,0-8,0 0.01
0.10
0.30 0.10 0.01
CW453K CuSn8 Ост. 0.20 0.020 0.20 0.10 7,5-8,5

0,01-0,4



0.20
CC480K CuSn10-C 88,0-90,0 0.50 1.00 2.00 0.20 9,0-11,0 0.01 0.10 0.20
0.20 0.05 0.02
CC482K CuSn11Pb2-C 83,5-87,0 2.0 0,7-2,5 2.0 0.20 10,0-12,5 0.01 0.20 0.40
0.20 0.08 0.01
CC483K CuSn12-C 85,0-88,5 0.50 0.70 2.0 0.20 11,0-13,0 0.01 0.20 0.60
0.15 0.05 0.01
CC484K CuSn12Ni2-C 84,5-87,5 0.40 0.30 1,5-2,5 0.20 11,0-13,0 0.01 0.20 0,05-0,4
0.10 0.05 0.01
CC490K CuSn3Zn8Pb5-C 81,0-86,0 7,0-9,5 3,0-6,0 2.0 0.50 2,0-3,5 0.01
0.05
0.30 0.10 0.01
CW454K CuSn3Zn9 Ост. 7,5-10,0 0.10 0.20 0.10 1,5-3,5

0.20



0.20

Литейные и деформируемые сплавы на медной основе по ГОСТ 15527-70, ГОСТ 5017-74, ГОСТ 613-79, ГОСТ 17328-78, ГОСТ 18175-78


Основные компоненты Примеси, % не более
ГОСТ № Марка сплава Cu Be Pb Fe Mn Al Sn Si Ni Ti Mg Zn P Pb Fe Sb Bi P Mn Sn As Al Ni Si Zn Всего примесей, %
ГОСТ 15527-70 Л96 95,0-97,0 - - - - - - - - - - Ост.
0.03 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.20
ГОСТ 15527-70 Л90 88,0-91,0 - - - - - - - - - - Ост.
0.03 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.20
ГОСТ 15527-70 Л85 84,0-86,0 - - - - - - - - - - Ост.
0.03 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.30
ГОСТ 15527-70 Л80 79,0-81,0 - - - - - - - - - - Ост.
0.03 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.30
ГОСТ 15527-70 Л68 67,0-70,0 - - - - - - - - - - Ост.
0.03 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.30
ГОСТ 15527-70 Л63 62,0-65,0 - - - - - - - - - - Ост.
0.07 0.20 0.01 0 0.01 - -
-


0.50
ГОСТ 15527-70 Л60 59,0-62,0 - - - - - - - - - - Ост.
0.3 0.20 0.01 0 0.01 - -
-


1.0
ГОСТ 15527-70 ЛА77-2 76,0-79,0 - - - - 1,7-2,5 - - - - - Ост.
0.07 0.07 0.01 0 0.01 - -
-


0.30
ГОСТ 15527-70 ЛАЖ60-1-1 58,0-61,0 - - 0,75-1,5 0,1-0,6 0,7-1,5 - - - - - Ост.
0.40 - 0.01 0 0.01 - -
-


0.70
ГОСТ 15527-70 ЛАН59-3-2 57,0-60,0 - - - - 2,5-3,5 - - 2,0-3,0 - - Ост.
0.10 0.50 0.01 0 0.01 - -
-


0.90
ГОСТ 15527-70 ЛЖМц59-1-1 57,0-60,0 - - 0,6-1,2 0,5-0,8 0,1-0,4 0,3-0,7 - - - - Ост.
0.20 - 0.01 0 0.01 - -
-


0.25
ГОСТ 15527-70 ЛН65-5 64,0-67,0 - - - - - - - 5,0-6,5 - - Ост.
0.03 0.15 0.01 0 0.01 - -
-


0.30
ГОСТ 15527-70 ЛМц58-2 57,0-60,0 - - - 1,0-2,0 - - - - - - Ост.
0.10 0.50 0.01 0 0.01 - -
-


1.2
ГОСТ 15527-70 ЛМцА57-3-1 55,0-58,5 - - - 2,5-3,5 0,5-1,5 - - - - - Ост.
0.20 1.0 0.01 0 0.01 - -
-


1.3
ГОСТ 15527-70 ЛО90-1 88,0-91,0 - - - - - 0,2-0,7 - - - - Ост.
0.03 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.20
ГОСТ 15527-70 ЛО70-1 69,0-71,0 - - - - - 1,0-1,5 - - - - Ост.
0.07 0.07 0.01 0 0.01 - -
-


0.30
ГОСТ 15527-70 ЛО62-1 61,0-63,0 - - - - - 0,7-1,1 - - - - Ост.
0.10 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.30
ГОСТ 15527-70 ЛО60-1 59,0-61,0 - - - - - 1,0-1,5 - - - - Ост.
0.03 0.10 0.01 0 0.01 - 0.20
-


1.0
ГОСТ 15527-70 ЛС63-3 62,0-65,0 - 2,4-3,0 - - - - - - - - Ост.
- 0.10 0.01 0 0.01 - 0.10
-


0.25
ГОСТ 15527-70 ЛС74-3 72,0-75,0 - 2,4-3,0 - - - - - - - - Ост.
- 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.25
ГОСТ 15527-70 ЛС64-2 63,0-66,0 - 1,5-2,0 - - - - - - - - Ост.
- 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.30
ГОСТ 15527-70 ЛС60-1 59,0-61,0 - 0,6-1,0 - - - - - - - - Ост.
- 0.15 0.01 0 0.01 - 0.20
-


0.50
ГОСТ 15527-70 ЛС59-1 57,0-60,0 - 0,8-1,9 - - - - - - - - Ост.
- 0.50 0.01 0 0.02 - 0.30
-


0.75
ГОСТ 15527-70 ЛС59-1В 57,0-61,0 - 0,8-1,9 - - - - - - - - Ост.
- 0.50 0.01 0 0.02 - -
-


1.5
ГОСТ 15527-70 ЛС63-2 62,0-65,0 - 0,7-2,3 - - - - - - - - Ост.
- 0.02 0.02 - - - 0.10
-


0.50
ГОСТ 15527-70 ЛС60-2 59,0-62,0 - 1,0-2,5 - - - - - - - - Ост.
- 0.20 0.02 - - - 0.20
-


0.60
ГОСТ 15527-70 ЛС59-3 57.0 - 2.0 - - - - - - - - Ост.
- 0.50 0.02 - - - 0.30
-


1.0
ГОСТ 15527-70 ЛЖС58-1-1 56,0-58,0 - 0,7-1,3 0,7-1,3 - - - - - - - Ост.
- - 0.01 0 0.02 - -
-


0.50
ГОСТ 15527-70 ЛК80-3 79,0-81,0 - - - - - - 2,5-4,0
- - Ост.
0.10 0.60 0.05 0 0.02 0.50 0.20
0.10


1.5
ГОСТ 15527-70 ЛАНКМц75- 2-2,5-0,5-0,5 73,0-76,0 - - - 0,3-0,7 1,6-2,2 - 0,3-0,7 2,0-3,0 - - Ост.
0.05 0.10 0.01 0 0.01 - -
-


0.50
ГОСТ 5017-74 БрОФ8,0-0,3 Ост. - -


7,5-8,5
0,1-0,2 - - - 0,26-0,35 0.02 0.02 0 0 -


0
0 0.03 0.10
ГОСТ 5017-74 БрОФ7-0,2 Ост. - -


7,0-8,0
- - - - 0,1-0,25 0.02 0.05 0 0 -


0
0 - 0.10
ГОСТ 5017-74 БрОФ6,5-0,4 Ост. - -


6,0-7,0
0,1-0,2 - - - 0,26-0,4 0.02 0.02 0 0 -


0
0 0.03 0.10
ГОСТ 5017-74 БрОФ6,5-0,15 Ост. - -


6,0-7,0
- - - - 0,1-0,25 0.02 0.05 0 0 -


0
0 - 0.10
ГОСТ 5017-74 БрОФ4-0,25 Ост. - -


3,5-4,0
- - - - 0,2-0,3 0.02 0.02 0 0 -


0
0 - 0.10
ГОСТ 5017-74 БрОФ2-0,25 Ост. - -


1,0-2,5
- - - - 0,02-0,3 0.03 0.05 - - -


-
- 0.30 0.30
ГОСТ 5017-74 БрОЦ4-3 Ост. - -


3,5-4,0
- - - 2,7-3,3 - 0.02 0.05 0 0 0.03


0
0 - 0.20
ГОСТ 5017-74 БрОЦС4-4-2,5 Ост. - 1,5-3,5


3,0-5,0
- - - 3,0-5,0 - - 0.05 0 0 0.03


0
- - 0.20
ГОСТ 5017-74 БрОЦС4-4-4 Ост. - 3,5-4,5


3,0-5,0
- - - 3,0-5,0 - - 0.05 0 0 0.03


0
- - 0.20
ГОСТ 613-79 БрО3Ц12С5 Ост. - 3,0-6,0


2,0-3,5
- - - 8,0-15,0 - - 0.40 0.50
0.05


0.02
0.02 - 1.3
ГОСТ 613-79 БрО3Ц7С5Н1 Ост. - 3,0-6,0


2,5-4,0
0,5-2,0 - - 6,0-9,5 - - 0.40 0.50
0.05


0.02
0.02 - 1.3
ГОСТ 613-79 БрО4Ц7С5 Ост. - 4,0-7,0


3,0-5,0
- - - 6,0-9,0 - - 0.40 0.50
0.10


0.05
0.05 - 1.3
ГОСТ 613-79 БрО4Ц4С17 Ост. - 14,0-20,0


3,5-5,5
- - - 2,0-6,0 - - 0.40 0.50
0.10


0.05
0.05 - 1.3
ГОСТ 613-79 БрО5Ц5С5 Ост. - 4,0-6,0


4,0-6,0
- - - 4,0-6,0 - - 0.40 0.50
0.10


0.05
0.05 - 1.3
ГОСТ 613-79 БрО5С25 Ост. - 23,0-26,0


4,0-6,0
- - - - - - 0.20 0.50
0.05


0.02
0.02 0.50 1.2
ГОСТ 613-79 БрО6Ц6С3 Ост. - 2,0-4,0


5,0-7,0
- - - 5,0-7,0 - - 0.40 0.50
0.05


0.05
0.02 - 1.3
ГОСТ 613-79 БрО8Ц4 Ост. - -


7,0-9,0
- - - 4,0-6,0 - 0.50 0.30 0.30
0.05


0.02
0.02 - 1.0
ГОСТ 613-79 БрО10Ф1 Ост. - -


9,0-11,0
- - - - 0,4-1,1 0.30 0.20 0.30
-


0.02
0.02 0.30 1.0
ГОСТ 613-79 БрО10Ц2 Ост. - -


9,0-11,0
- - - 1,0-3,0 - 0.50 0.30 0.30
0.05


0.02
0.02 - 1.0
ГОСТ 613-79 БрО10С10 Ост. - 8,0-11,0


9,0-11,0
- - - - - - 0.20 0.30
0.05


0.02
0.02 0.50 0.9
ГОСТ 17328-78 БрА10Ж3р Ост. -
2,0-4,0 - 8,5-10,5

1.0 - -
0.1 0.1
0.05

0.5 0.02 0.05

0.02 1.0 1.7
ГОСТ 17328-78 БрА10Ж3 Ост. -
2,0-4,0 - 8,5-10,5

1.0 - -
0.1 0.3
0.05

0.5 0.02 0.05

0.02 1.3 2.4
ГОСТ 17328-78 БрА10Ж3Мц2 Ост. -
2,0-4,0 1,3-3,0 9,0-11,0

0.5 - -
0.03 0.1
0.05

- 0.01 0.01

0.02 1.0 1.7
ГОСТ 18175-78 БрА5 Ост.
- - - 4,0-6,0 - - - - - - - 0.03 0.5

0.01 0.5 0.1
- - 0.1 0.5 1.1
ГОСТ 18175-78 БрА7 Ост. - - - - 6,0-8,0 - - - - - - - 0.03 0.5

0.01 0.5 0.1
- - 0.1 0.5 1.1
ГОСТ 18175-78 БрАМц9-2 Ост. - - - 1,5-2,5 8,0-10,0 - - - - - - - 0.03 0.5

0.01 - 0.1
- - 0.1 1.0 1.5
ГОСТ 18175-78 БрАМц10-2 Ост. - - - 1,5-2,5 9,0-11,0 - - - - - - - 0.03 0.5

0.01 - 0.1
- - 0.1 1.0 1.7
ГОСТ 18175-78 БрАЖ9-4 Ост. - - 2,0-4,0 - 8,0-10,0 - - - - - - - 0.03 -

0.01 0.5 0.1
- - 0.1 1.0 1.7
ГОСТ 18175-78 БрАЖМц10-3-1,5 Ост. - - 2,0-4,0 1,0-2,0 9,0-11,0 - - - - - - - 0.03 -

0.01 - 0.1
- - 0.1 0.5 0.7
ГОСТ 18175-78 БрАЖН10-4-4 Ост. - - 3,5-5,5 - 9,5-11,0 - - 3,5-5,5 - - - - 0.02 -

0.01 0.3 0.1
- - 0.1 0.3 0.6
ГОСТ 18175-78 БрБ2 Ост. 1,8-2,1 - - - - - - 0,2-0,5 - - - - 0.005 0.15

- - -
0.15 - 0.15 - 0.5
ГОСТ 18175-78 БрБНТ1,9 Ост. 1,85-2,1 - - - - - - 0,2-0,4 0,10-0,25 - - - 0.005 0.15

- - -
0.15 - 0.15 - 0.5
ГОСТ 18175-78 БрБНТ1,9Мг Ост. 1,85-2,1 - - - - - - 0,2-0,4 0,10-0,25 0,07-0,13 - - 0.005 0.15

- - -
0.15 - 0.15 - 0.5
ГОСТ 18175-78 БрКМц3-1 Ост. - - - 1,0-1,5 - - 2,7-3,5 - - - - - 0.03 0.3

- - 0.25
- 0.2 - 0.5 1.0
ГОСТ 18175-78 БрКН1-3 Ост. - - - 0,1-0,4 - - 0,6-1,1 2,4-3,4 - - - - 0.15 0.1

- - 0.1
0.02 - - 0.1 0.4
ГОСТ 18175-78 БрМц5 Ост. - - - 4,5-5,5 - - - - - - - - 0.03 0.35

0.01 - 0.1
- - 0.1 0.4 0.9
ГОСТ 18175-78 БрАЖНМц9-4-4-1 Ост. - - 4,0-5,0 0,5-1,2 8,8-10,0 - - 4,0-5,0 - - - - 0.02 -

0.01 - 0.1
- - 0.1 0.5 0.7
ГОСТ 18175-78 БрМг0,3 Ост. - - - - - - - - - 0,2-0,5 - - - -

- - -
- - - - 0.2