ООО «ОРИОН-СПЕЦСПЛАВ-ГАТЧИНА» ОСНОВАНО В 2003
ООО «Орион-Спецсплав-Гатчина» основано в 2003 г. как предприятие по производству лигатур на основе алюминия. Уже в 2004 г., убедившись в высоком уровне спроса на лигатуры собственного производства, было принято решение по значительному расширению мощностей (до 1000 тонн в мес.), для чего были закуплены передовые индукционные печи и сопутствующее оборудование от ведущих мировых производителей.
Ввиду обострения конкуренции с поставщиками импортных брикетированных лигатур (легирующих таблеток) на внутреннем рынке РФ, в 2006 году было принято решение о строительстве Порошкового цеха и приобретения оборудования для смешивания и прессования порошков. Одновременно с расширением номенклатуры выпускаемой продукции по причине выхода ООО «Орион-Спецсплав-Гатчина» на зарубежные рынки и ужесточения требований конечных потребителей к точности химического состава отгружаемых сплавов, также был закуплен и введен в эксплуатацию аналитический комплекс фирм ARL.
Стабильный рост объемов продаж в период 2007–2008 гг. как лигатур и сплавов, так и брикетированных лигатур, стал предпосылкой для закупки в 2009 году дополнительного импортного пресса в Порошковый цех. Также в 2009 году, в целях дальнейшего расширения номенклатуры предприятия по ферросплавам и сплавам на никелевой и медной основах, были закуплены уникальные индукционные печи для плавки жаропрочных материалов.
Помимо мероприятий, направленных на повышение эффективности работы предприятия, увеличения объема производства и перечня производимой продукции, в целях заботы о персонале и окружающей среде, в начале 2011 года была установлена дополнительная комплексная система фильтрации печных газов итальянской фирмы «Termoventiltecnica». В целях усиления контроля качества производимых сплавов и лигатур, ферросплавов, порошковых материалов на стадии производства, контроля готовой продукции, а также для внедрения новых технологий в производство, в 2013 году был закуплен новый мощный рентгенофлуоресцентный спектрометр фирмы ARL.
Наше предприятие располагает отлаженным гибким производственным процессом и надежным оборудованием, позволяющими производить лигатуры и сплавы на основе Al, Mg, Cu, Ni, брикетированные лигатуры на основе Fe, Mn, Cr, Ti, Cu, Ni, Mo оксида, ферросплавы (FeNi, FeTi, FeW, FeMo, FeNb и др.), а также вторичные и первичные переплавы различных жаропрочных сталей и сплавов. На данный момент наше предприятие является одним из немногих производителей лигатур на территории СНГ, имеющих сертификацию ISO9001:2000.
Основными потребителями нашей продукции традиционно являются
- Производители различных легированных сплавов на основе Al, Mg, Cu, Ni.
- Производители алюминиевой упаковки для пищевой и пр. отраслей.
- Производители деталей методом литья под давлением и в кокиль.
- Производители алюминиевого профиля и проката.
- Производители различных сортов стали (в том числе легированных) и жаропрочных сплавов.
Особое место на предприятии занимает инженерная служба и лаборатория спектрального анализа. Лаборатория располагает современным оборудованием для исследования структуры металла готовой продукции, контрольных испытаний продукции и входного контроля сырья. Инженеры и лаборанты постоянно работают над освоением новых видов продукции, активно участвуют в постоянном поиске и внедрении прогрессивных технологических процессов, анализируют показатели производственно-технической деятельности производства. Инженерно-технический персонал предприятия совместно с лабораторией поддерживает тесную связь со многими научно-исследовательскими институтами и высшими учебными заведениями РФ.
Введенная на предприятии в 2005 году система менеджмента ISO 9001:2000, определила политику предприятия в области качества
- Ориентация деятельности предприятия на интересы потребителя, налаживание взаимовыгодных и долгосрочных отношений с поставщиками сырья.
- Разработка и внедрение собственных уникальных технологий производства.
- Постоянное совершенствование технологии производства.
- Контроль над строгим соблюдением установленной технологии производства и требований к качеству готовой продукции.